1. Blokada
Ogon jest pokryty surowcami, co powoduje odchylenie paska lub jego niesprawność.
Powód: 1) wczesne karmienie i późne rozpoczęcie wciągnika; 2) pasa nie ma wystarczającego wsparcia i ucieka z kursu, a pasek nie jest wystarczająco luźny ani ciasny; 3) nadmierne karmienie; 4) Surowce w kształcie bloku wpadły do wału silnika, powodując, że pojemnik materiałowy utknął. 5) Zbyt dużo materiału zwrócono i zablokowano.
Sposoby uniknięcia blokady windy: 1) ściśle przestrzegać procedur jazdy i parkowania; 2) dostosować sprzęt do napinania, aby zapewnić niezbędną siłę wsporczą dla liny trakcyjnej; 3) Ilość żywienia windy jest umiarkowana, stabilna, a nawet.
2. Powrót materiałów
Podczas całego procesu rozładunku surowce, które nie opuściły silosu ani nie opuściły silosu, ale nie weszły do rury rozładunku. Jeśli z windy jest mniejszy, spowoduje to spadek wydajności transportu i zablokowanie podstawy.
Powód powrotu materiału: 1) Prędkość ćwiczeń fitness silosu nie jest odpowiednia lub nie jest zgodna z metodą rozładunku, taką jak nadmierna prędkość podczas filtracji i rozładunku. Rozładowując zbyt wcześnie, powierzchnia odblaskowa wchodzi do podstawy; Podczas rozładunku z siłą prędkość jest zbyt wolna, rozładunek jest za późno i wpada do podstawy; 2) pojawienie się powłoki nie jest naukowe lub nie jest zgodne z metodą rozładunku; 3) blokada wlotu; 4) interwał między wiadrami nie jest odpowiedni; 5) Istnieje duża luka między partycją rozładunku a wiadrem podnoszącym, a partycja rozładunku jest poważnie uszkodzona. Podczas rozładunku część z nich powraca do wiadra podnoszącego w kierunku tam iz powrotem.
Rozwiązanie: 1) Dostosuj współczynnik prędkości wciągnika i wymień pojemnik na śmieci; 2) Wymienić obudowę silnika; 3) Wyczyść port zasilający i upewnij się, że port zasilający nie jest zasłonięty; 4) Ponownie wyreguluj rozstaw szufelki; 5) Dostosuj stosunek wysokości do szerokości przegrody rozładunkowej lub ją wymień.
3. Odchylenie kierunku pasa
Powód odchylenia kierunkowego: 1) W środku zarządzania głową lub dolnym kołem nie ma poziomej linii; 2) głowica połączenia paska jest wypaczony; 3) nierównomierny poziom uszkodzeń po obu stronach podczas całego działania pasa powoduje niespójną szczelność po obu stronach; 4) nierównomierne uszkodzenie gumowej pokrywy koła głównego; 5) Oś koła głowy nie ma linii poziomej; 6) Przednie i tylne koła nie znajdują się już na tej samej linii prostej.
Rozwiązanie: 1) Ponownie wyreguluj płaskość zgarniacza i wyreguluj środek zarządzania przednimi i tylnymi kołami; 2) Ponownie podłącz pasek; 3) Sprawdź metodę karmienia; 4) Zdejmij i załóż gumową osłonę koła przedniego; 5) Wyreguluj poziom koła przedniego i wyreguluj wysokość łożyska siedziska; 6) Ponownie popraw obudowę podnośnika, aby określić, czy jest pionowa i wyreguluj poziom koła przedniego przed regulacją koła tylnego.